Control de producción: importancia en la manufactura por formulación
Mantener un control de producción es indispensable para cualquier empresa de manufactura por formulación. Conozca cómo puede beneficiarse con esta práctica.
Cuando hablamos de manufactura a base de fórmulas y/o recetas, existen tres pensamientos que siempre están en la cabeza de los productores:
- Certificaciones
- Estabilidad de fórmulas
- Desarrollo de nuevos productos
Este tridente es esencial para que los negocios de industrias como alimentos, fármacos o cosméticos sean competitivos en el mercado. Para lograr estos objetivos, existe un elemento que jamás puede faltar al interior de la empresa: control de producción.
A continuación, le compartimos los diferentes controles en la producción de las empresas de manufactura por formulación que debe considerar realizar.
Control del laboratorio = estabilidad de fórmulas
Los productos de manufactura por fórmulas tienen un punto en común: interactúan directamente con sus consumidores, pudiendo impactar en su salud (alimentos, bebidas, productos nutracéuticos, etc.). Por ejemplo, un estudio clínico de la Universidad de La Sabana, Colombia, “reveló que los problemas de salud asociados a la mala administración de medicamentos, son la sexta causa de muerte en este país”.
Esta característica obliga a los productores a ser muy meticulosos con sus procesos, y el control de su área de laboratorio se convierte en un deber.
¿Cómo ayuda un ERP de manufactura por formulación al control de laboratorio?
- Soporta actividades de No Conformidad y CAPA.
- Gestiona actividades de almacén: recepción, traslado, alistamiento, envío, conteos físicos y transferencias.
- Definen los ingredientes necesarios para producir, los controles de calidad requeridos, las instrucciones de fabricación.
- Gestiona información para que el producto cubra requerimientos en términos de peso, volumen o características físicas.
- Modifica dinámicamente el tamaño de la fórmula, cambiando las cantidades de los ingredientes.
Trazabilidad para enfrentar certificaciones
Las políticas de control de calidad de productos alimenticios y farmacéuticos han elevado su nivel de exigencia en los últimos 10 años, esto sin duda son excelentes noticias para los consumidores y un gran reto para los productores de manufactura por fórmulas.
Como en todo proceso de certificación, un elemento clave para el éxito es el seguimiento de procesos y la documentación de los mismos, en una palabra: trazabilidad.
A continuación, le compartimos cómo ayuda un ERP de manufactura en la implementación de trazabilidad:
- Sigue al producto desde la recepción de materia prima, hasta la distribución de productos terminados.
- Permite ordenar de manera secuenciada los lotes.
- Le ofrece control del inventario.
- Implementa una librería de pruebas de calidad estandarizadas.
- Se pueden detectar variaciones y corregirlas para evitar problemas posteriores.
Muestras para desarrollo de nuevos productos
La mayoría de empresas del ramo de alimentos o farmacéutico competitivas a nivel mundial, desarrollan una gran cantidad de productos nuevos al año. Tomemos como ejemplo este dato: “El área de medicamentos innovadores de Pfizer tuvo un crecimiento del 7% en los primeros seis meses del último año; mientras sus tratamientos antiguos, retrocedieron un 12%”.
Es claro que la manufactura con base en fórmulas necesita desarrollar nuevos productos constantemente y para esto, la empresa debe implementar un sistema de muestreo que le permita crear fórmulas de calidad en menor tiempo.
¿Cómo ayuda un ERP de manufactura en el desarrollo de nuevos productos?
- Realiza análisis físico químicos de la materia y etiquetados nutricionales.
- Le permite definir instrucciones de producción.
- Control del ciclo de producción de sus lotes piloto.
- Gestión del desarrollo de nuevos productos bajo estándares ISO.
Para mantener un control óptimo de su producción, también es indispensable que tenga presente que no toda solución es adecuada, aunque así lo parezca en un inicio. Como habrá notado, los sistemas ERP son una excelente oportuindad para crecer de manera sostenible en el mundo de la manufactura, pero, claro, lo recomendable es que use un sistema especializado en su industria, es decir un ERP vertical. De ese modo, evitará malas experiencias que resulte en pérdida de dinero.
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