¿Cómo un ERP te ayuda a eficientar el MOQ en tu empresa?
Mejor que nadie sabes que en el sector manufacturero, hallar el equilibrio entre el volumen de producción y la rentabilidad es una constante, un deber y a veces, un dolor de cabeza.
Uno de los puntos críticos para conseguirlo es definir y ajustar correctamente el MOQ (Minimum Order Quantity o cantidad mínima de pedido).
El gran problema es que muchas compañías siguen calculando su MOQ de manera estática, sin tomar en cuenta el dinamismo de la demanda, disponibilidad de insumos o la capacidad de producción.
Aquí es donde un ERP especializado en manufactura te puede apoyar en puntos y procesos crítico en la planificación de producción.
¿Por qué controlar el MOQ te ayudará a ser más competitivo?
El MOQ es la cantidad mínima que se debe fabricar y/o comprar para que el costo por unidad sea rentable o cumpla con ciertas condiciones de la cadena de suministro.
No contar con un MOQ optimizado pude tener consecuencias graves dentro de la operación en más de un aspecto:
- Sobreinventario que deriva en gastos por almacenamiento innecesario (y en caso de empresas con materias primas y/o productos perecederos, pérdidas por caducidad).
- Faltantes de insumos críticos durante procesos de producción desafiantes.
- Cuellos de botella en diversas fases de la cadena de suministro.
- Pérdida de clientes clave por incumplimientos o retrasos en las entregas.
Optimizar el MOQ no es un proceso empírico, requiere de control y toma de decisiones basadas en datos confiables, históricos, análisis en tiempo real y visibilidad absoluta de lo que está sucediendo en piso de producción.
El papel del ERP en el control del MOQ
Un ERP avanzado en el control de producción brinda funcionalidades para analizar, ajustar y automatizar el cálculo del MOQ dinámicamente:
Análisis de históricos y pronósticos de demanda
A través de las funcionalidades de planificación avanzada y análisis de datos, el ERP ayuda a tener visibilidad del comportamiento de ventas por producto, cliente o picos de demanda a lo largo del año, y de esta forma, crear proyecciones que ayuden a un cálculo realista del MOQ (nada de suposiciones).
Información en tiempo real de los inventarios
Saber en todo momento el estatus del stock (disponibilidad, carencias, niveles de seguridad, insumos comprometidos, etc.), permite tomar mejores decisiones sobre qué, cuánto y cuándo se debe producir (y en si es necesario, comprar).
Análisis de costo por lote
El software ERP enfocado en manufactura calcula los costos por unidad automáticamente al tomar en cuenta aspectos clave: materias primas, tiempos de líneas de producción, mermas, etc. Esta capacidad ayuda a ajustar el MOQ al punto de equilibrio más rentable para los objetivos de la empresa.
Personalización por producto
Un ERP de este tipo te permite definir el MOQ por línea de producto, proveedor específico, cliente o línea de producción (maquinaria), y también automatizar alertas cuando las órdenes no cumplen con los requisitos.
Integración
El sistema ERP permite que el MOQ sea un indicador dinámico y alineado a la realidad, que se integra con la planificación de compras, los MRP, la producción y la distribución, evitando información aislada y, por ende, las decisiones equivocadas.
MOQ: tres letras que significan equilibrio
El MOQ debe dejar de ser un número estático en un Excel abandonado en tus carpetas. En un mercado en constante cambio, necesitas herramientas inteligentes que te permitan responder con rapidez (antes que tu competidor se te adelante).
Un ERP de manufactura (con funcionalidades avanzadas de planificación), te darán la visibilidad necesaria para tomar decisiones alineadas a los objetivos de tu negocio, y lograr un equilibrio entre rentabilidad, agilidad y satisfacción del cliente.
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